在未来的发展中，公司将一如既往信守对客户的品质承诺，选择我们就意味着高品质的产品和全方位的服务。

武汉鑫来福液压气动设备有限公司坚持“以质量求生存，以科技求发展，以信誉求市场，以管理求效益”的经营理念。武汉鑫来福液压气动设备有限公司主要销售、、产品，品牌拥有一批高素质的经营管理人才并建立了一套完整的管理体系，为客户得到优质 服务提供了坚强的后盾。

在3组转子中，最靠里的内转子在轴外侧形成齿，由此形成旋转动力输入轴。中转子在内外两侧形成齿，被内外两侧夹着旋转。外转子在内侧形成齿，外径一侧为圆形，旋转外壳的内侧。被内转子和中转子夹着的空间形成主泵，被中转子和外转子夹着的部分形成副泵。

发动机低速旋转时，主泵与副泵平行排列、流量较大。在变为高速旋转后，当流量过大时，就会用滑阀切换副泵的出口，使油返回油盘。试制产品的主、副泵能力为1比1。可根据需要减半。该比率可自由决定。

在最近推出的发动机上，可变阀门正时等需要油压的机构不断增加，空转所需要的油压变大。如果以弥补空转时油压不足为目的来设计油泵，容积型泵会出现流量随转速成比例增加的情况，因此在高速旋转时流量往往会过大。

在作为该问题解决手段的可变容量泵方面，此前曾有过并排两台小型泵的设计方案。不过，要实现该方案，转子及密封件等多半元件的数量都要增至以往的2倍，构造十分复杂，损失也很严重。而采用内外组合的方案，中转子便可使用内外两侧，实现无浪费的设计。如果是口径较大的旋轮线泵，中心部分就容易形成死区，因此通过收纳另一个小口径的旋轮线泵，便可提高空间利用率。

试制产品以链条传动，配备在比曲柄轴低的位置上，并未进行加减速演示。而实际上能够加减速，还可由曲柄轴直接驱动。 液压挖掘机一般在运转Zoooh以后就需要更换液压油，否则将使系统污染，造成液压系统故障。据统计一，液压系统的故障中90％左右是由于系统污染所造成的。本文介绍挖掘机换油的工艺步骤和注意事项。

１．准备工作

(l)熟悉液压系统的工作原理、操作规程、维修及使用要求，做到心中有数，不盲目蛮干。

(2)按说明书上规定的油品准备新油，新油使用前要沉淀48h以卜。

(3)准备好拆卸各管接头用的工具、加注新油用的滤油机、液压系统滤芯等。

(4)准备清洗液、刷子和擦拭用的绸布等。

(5)准备盛废油的油捅。

(6)选择平整、坚实的场地，保证机器在铲斗、斗杆臂完全外展的工况下能回转无障碍，动臂完全举升后不碰任何障碍物，离电线的距离应＞2m以上。

(7)准备4块枕木，以便能前后挡住履带

(8)作业人员至少需4人，其中：驾驶员、现场指挥各一人，换油人员2人。

2．换油方法及步骤

(l)将动臂朝履带方向平行放置，并在向左转45°位置后停止，使铲斗缸活塞杆完全伸出，斗杆缸活塞杆完全缩回，慢慢地下落动臂，使铲斗放到地面上，然后将发动机熄火，打开油箱放气阀，来回扳动各操作手柄、踩踏板数次，以释放自重等造成的系统余压。

(2)用汽油彻底清洗各管接头、泵与马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞处及其周围。

(3)打开放油阀和油箱底部的放油塞，使旧油全部流进盛废油的油桶中。

(4)打开油箱的加油盖，取出加油滤芯、检查油箱底部及其边、角处的残留油品中是否含有金属粉末或其他杂质。彻底清洗油箱，先用柴油清洗两次，然后用压缩空气吹干油箱内部。检查内部边角处是否还有残留的油泥、杂质等，直至清理干净为止，最后再用新油冲洗一遍。

(5)拆卸以下各油管：

①拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。

②拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。

③拆下液压泵的进油管路。