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近日，市经贸局能源监察大队完成了液压机“模具保温箱”处理的节能技术改造，使一台老式液压机在同样生产量的前提下节省约25%的用电量。据悉，市能源监察大队将在全市范围内大力推广液压机“模具保温箱”节能技术，为我市液压机行业的企业进一步降低成本，实现节能降耗发挥积极作用。

　　我市工业企业的能源消耗量占社会能源消耗总量的60%左右，“十二五”期间，企业能否念好“节能经”，对我市节能降耗目标的落实至关重要。市能源监察大队在做好全市用能单位执行有关节能法律、法规、规章及用能状况监督检查的同时，负责节能技术改造及节能产品的推广，以此全力推进全市节能降耗工作。

　　在一次例行检查中，工作人员发现一企业液压机加热处完全裸露在外，如果进行改造，在液压机加热处安装了电加热板保温箱，把电加热板完全包裹起来，只保留了上工作面与型腔模具接触，就会有效阻止热源的辐射对流传导，从而节省电能的损失浪费。

　　经过两个多月的实验改造后，市能源监察大队特请浙江省能源监测中心站对这家企业的液压机保温系统改造项目做现场比对检测，在测试工况条件下，改造前输入有功电量为12.06 KWh，改造后输入有功电量为8.92KWh，一台液压机通过节能改造，在同样生产量的前提下节省约25%的用电量。以某企业车间液压注塑机100台为例，改造后压机每小时电耗由原来的4.01度下降到2.97度，下降了25%，按每台每天工作20小时，每年工作300天计算，可节约6000度电，100台一年可节约60万度电，而节能改造成本投入只需约2000元，只需一个多季度就可收回。

　　据了解，此次液压机“模具保温箱”节能技术实施范围计划以全市拥有带加热板液压机的企业为着重点，市能源监察大队将加强对该推广项目建设的跟踪和管理，调动企业自主实施节能技术改造的积极性，推动液压机“模具保温箱”行业的节能技术项目推广。

液压系统一直存在故障率高、故障检测定位困难的问题。常用的液压系统振动信号诊断技术、油液分析诊断技术已无法准确获得反映液压系统运行状态的流量、压力等关键参数及其变化；传统的液压介入式测量方法，检测接口有限，拆装困难，而且影响系统的动态特性。
而流量是液压系统的重要参数之一，其大小直接反映液压系统运行状况的好坏。通过测量系统流量实现液压系统的实时监控，以保证液压系统的正常运转，同时也便于诊断液压系统故障。因此检测液压系统的流量具有重要意义。
2 时差法测液压流量原理
超声波用于流体的流速测量有许多优点。和传统的机械式流量仪表、电磁式流量仪表相比它的计量精度高、对管径的适应性强、非接触流体、使用方便、易于数字化管理等等。近年来，由于电子技术的发展，电子元气件的成本大幅度下降，使得超声波流量仪表的制造成本大大降低，超声波流量计也开始普及起来。经常有客户询问有关超声波流量测量方面的问题。作为普及，我们将陆续撰写一些专题文章，来介绍一些相关知识，以便推广和普及超声波流量技术的普及和提高。
时差法的测量原理为：超声波在流体中的传播速度与流体流动速度有关，据此可测量流量。在流速v的流动媒质的上、下游分别放置超声波换能器1和换能器2,结构如图1所示。

换能器l和换能器2间距为L,管道直径为D,L与v之间的夹角为θ。当换能器2接收换能器1发送的超声脉冲时，超声沿L的传播速度为（c-v），其中c是静止媒质中的超声波速度。超声波逆流由换能器l传输到换能器2的时间为：

将换能器的接发功能调换，换能器2发送超声脉冲，换能器l接收超声波顺流由换能器2传输到换能器1的时间：

于是，逆流和顺流的时间差为：

因为超声波在液体里的传播速度为***0m/s,而流体速度在不是很高的情况下，可认为：则式（3）化简为：
这样，液体平均流速v就可由声时差△t确定，即在c和x恒定的前提下，v与△t成线性。再根据流量