高压空气压缩机故障排查
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    高压空气压缩机在运行的过程中，内部零件处在一个高效运转的状态，是在一个高压的场所下进行几次能源转换，首先电能转换为机械能，机械能再转换成风能，所以内部零件很容易会磨损或者损坏。有些零件的损坏不会直接的影响到机器的工常使用，它会在往后的工作中影响到其它的零部件，最终导致机器瘫痪，无法正常工作。

   高压空气压缩机定期故障排查是关键，我们在认真执行之前要注意以下事项：
1.对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
2.擦净空压机安装所在地的地面油痕、水迹，以防工作人员滑到。
3.切断主机电源并在电源开关处挂上“禁止合闸”的标志。
4.打开手动放空阀，排出系统你的压力，保持放空阀处于开启状态。
5.关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分，不要依靠单向阀来隔离供气系统。
6.确保压缩机组已冷却，防止工作人员烫伤、灼伤。

   高压空气压缩机故障排查
1.用气压表测量检查排气口压力。也可拆下空压机上的排气管及V带，用手指堵住排气口，用另一只手转动空压机上的带轮，若感觉手指所受的排气压力较小，就可确定空压机有故障，再用别的方法找出故障部位；如果感觉手指所受的排气压力很大，则可以肯定故障部位不在空压机本身，此时应从其他方面查找原因。      
2.排查气缸及管接头，检查是否漏气。
3.排查排气管路温度，超过正常工作温度时就说明排气阀关闭不严。
4.排查空气滤清器：拆下进气管，再把一较大的充满气体的塑料袋套在滤清器上，扎紧袋口。当高压空气压缩机运转时，观察袋内气量的变化情况。如果气体很快就没有了，可确认进气路线正常，故障部位可能在活塞环处；如果袋内气体减少的很慢或不变化，可能是滤芯堵塞或进气阀密封不严或松压阀杆压开进气阀且卡住。
5.拆下回油管，检查曲轴箱压力。当高压空气压缩机运转时，如果回油口处向外大量排气，则应检查排气阀是否卡住。若正常，再进一步拆卸检查活塞环及气缸，看是否有过度磨损及活塞环对口等故障。
    高压空气压缩机在使用到一段的时间后，一定要定期故障排查，定期排查可以清除机器的故障，增强各零件间的润滑效果，去尘，更换磨损或损坏的零部件，使机器能运行得更持久。